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一、集成電路工藝全流程概述
1、集成電路制造整體流程
???晶圓制備 → 光刻 → 蝕刻 → 薄膜沉積 → 離子注入 → 拋光 → 清洗 → 量測
2、當前主流工藝節(jié)點(28/14/7nm等)對設(shè)備提出的要求
3、新興材料工藝與趨勢(EUV、SiC/GaN、低溫工藝等)
4、工藝與貴司主營產(chǎn)品關(guān)系
??EFEM、Load Port、SMIF、Robot?在光刻/刻蝕/沉積環(huán)節(jié)的核心作用
??Mini Stocker?在立式爐處理前后的銜接
??Heater?在立式爐熱處理中的關(guān)鍵作用
二、各關(guān)鍵工藝設(shè)備簡介:
ü?光刻機(曝光)
ü?刻蝕機(ICP/Reactive Ion Etch)
ü?薄膜沉積設(shè)備(CVD/PVD/ALD)
ü?離子注入
ü?CMP 拋光
ü?清洗機
ü?擴散/氧化(立式爐)
ü?量測與檢測(CD-SEM、OPC、AOI)
三、伴隨工藝對自動化設(shè)備的要求:
1.?晶圓傳輸?shù)臐崈舳龋?/font>ISO5/ISO3)
2.?Robot在大氣/真空環(huán)境的差異及設(shè)計要點
3.?EFEM對熱穩(wěn)定性、定位精度、環(huán)境控制的要求
4.?Load Port / SMIF 的 SEMI 標準(E15/E19/E84)
5.?立式爐對Heater與Stocker的嚴格要求
l?恒溫
l?熱均勻性
l?顆粒度控制
l?機械穩(wěn)定性
6.?6/8/12 英寸 Wafer 對設(shè)備設(shè)計的影響
7.?Si 與 SiC 差異對結(jié)構(gòu)、潔凈度、材料選擇的影響
四、自動化設(shè)備設(shè)計規(guī)范
1、SEMI 國際標準體系梳理
ü?E1 晶舟
ü?E10/E58 設(shè)備可靠性與OEE
ü?E15 FOUP
ü?E19 SMIF
ü?E84 自動化傳輸
ü?E87 Carrier ID
ü?E90 CIM
2、安規(guī)與機械設(shè)計規(guī)范
ü?EMC
ü?運動控制
ü?精密機械公差
?3、潔凈性設(shè)計
ü?氣流方向(垂直層流、負壓/正壓)
ü?顆粒控制(Viton/Kalrez 材料)
ü?Outgas(有機揮發(fā)控制)
·?4、設(shè)備可靠性(DFR/DFM/DFA)
ü?振動控制與模態(tài)分析
ü?冗余、壽命、MTBF
ü?運維友好設(shè)計
五、自動化關(guān)鍵模塊設(shè)計要點
1. 大氣/真空 Robot 設(shè)計要求
ü?精度(±0.1mm~±0.3mm)
ü?速度與加速度規(guī)劃
ü?顆??刂?/span>
ü?真空關(guān)節(jié)與傳感器
ü?運動軌跡規(guī)劃案例
2. Load Port / SMIF 單元
ü?Mapping 原理
ü?位置精度要求
ü?FOUP 對接動作(SEMI 標準)
ü?錯位、傾斜、壓片等失效案例
3. EFEM 設(shè)計要點
ü?環(huán)境控制(溫濕度/潔凈度)
ü?高精度定位臺
ü?Sensor布局(光柵尺、激光測距、夾具檢測)
ü?以曝光機為例的對接流程
4. Mini Stocker(立式爐專用)設(shè)計要求
ü?晶舟/Quartz boat 結(jié)構(gòu)
ü?高溫區(qū)溫度均勻性
ü?晶圓存取路徑規(guī)劃
ü?顆粒控制和材料選擇
5. Heater(立式爐加熱器)設(shè)計要求
ü?熱場均勻性仿真介紹
ü?材料(石英/陶瓷)
ü?熱穩(wěn)定性與功率調(diào)控
6、Sorter(倒片機)設(shè)計要點
1)?Sorter 的用途與流程(6/8/12 寸)
2)?Mapping + 對準 + 順序調(diào)整
3)?Wafer 防跌落、防刮傷設(shè)計
4)?多 Cassette 高速切換
5)?常見失效案例:
??傾斜、壓片、掉片
??Mapping 錯片
??FOUP 中混片
6)?Sorter 與公司 Robot + Load Port 的整機協(xié)同優(yōu)勢
六、公司產(chǎn)品案例深度解析
1、和崎大氣/真空 Robot 案例
u?在華海清科濕法工藝中的應(yīng)用
u?顆粒表現(xiàn)與國外產(chǎn)品對比
2、EFEM 成功案例
ü?在北方華創(chuàng)使用場景的完整流程圖
ü?Load Port → Robot → Aligner → 主機
3、Mini Stocker 案例
l?國內(nèi)市占率 95%
l?核心設(shè)計邏輯與優(yōu)勢
4、Heater 案例
l?立式爐工藝流程
l?國產(chǎn)替代為何成功
七、設(shè)備設(shè)計常見問題與失效案例(原因 → 工程分析 → 如何避免)
1.?顆粒過量 → 良率下降
2.?Robot 卡滯 / 抓取失敗
3.?FOUP Docking 不完全
4.?熱場不均勻(邊緣效應(yīng))
5.?電機/傳感器電磁干擾
6.?結(jié)構(gòu)模態(tài)共振
八、和崎五大核心能力
1.?潔凈度控制能力(比國外低顆粒的技術(shù)來源)
2.?機器人運動控制算法(國產(chǎn)替代的核心)
3.?工業(yè)通訊技術(shù)(SECS/GEM、E84 案例)
4.?機電整合能力(EFEM 全流程整合)
5.?軟件算法能力(Mapping、Docking、軌跡優(yōu)化)
九、總結(jié)與答疑(落地實際工作)
1.?設(shè)計人員:如何將培訓內(nèi)容落地到圖紙與設(shè)計?
2.?營銷人員:如何解釋我司產(chǎn)品優(yōu)勢與差異化?
3.?生產(chǎn)人員:關(guān)鍵工序如何避免失效?
4.?公司現(xiàn)有產(chǎn)品問題與可能的解決方向
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